鍛造預(yù)熱的優(yōu)點(diǎn)是降低能耗、縮短生產(chǎn)周期、提高零件的綜合機(jī)械性能。鍛造預(yù)熱淬火強(qiáng)韌效果取決于形變溫度、行變量、形變后至淬火前的停留時(shí)間等因素。
（1）奧氏體化溫度 1200℃左右改變奧氏體化溫度不至于影響鍛熱淬火后的強(qiáng)度，但隨奧氏體化溫度降低，由于細(xì)化了回火時(shí)所析出的碳化物，故能提高塑性和韌性。
（2）鍛造形變溫度 當(dāng)奧氏體化溫度相同，降低形變溫度，可以提高強(qiáng)度。
（3）形變量 形變量在15%以下，隨形變量的增大，強(qiáng)度提高，當(dāng)大于15%以上，性能不再隨形變量的增加而改變。當(dāng)形變量一定時(shí)，分兩次鍛成所得的組織比一次鍛成的細(xì)，故強(qiáng)度略高。
（4）鍛后停留時(shí)間 形變奧氏體化在空氣中停留一段時(shí)間后，組織為“粗大熱加工晶�！�，繼續(xù)停留，粗大組織的邊界開(kāi)始出現(xiàn)細(xì)小的等軸晶粒，細(xì)小等軸晶粒隨時(shí)間的延長(zhǎng)，細(xì)小等軸晶粒長(zhǎng)大，完成再結(jié)晶的第一階段，如果再在空氣中停留，產(chǎn)生等軸晶粒聚集，這是鍛造余熱淬火所不希望的。這也是鍛造余熱淬火的關(guān)鍵。鍛造余熱淬火應(yīng)該在形變奧氏體組織聚集在結(jié)晶之前，否則沒(méi)有達(dá)到鍛造余熱的強(qiáng)韌化效果，和普通淬火處理效果一樣了。
45鋼在常規(guī)變形條件下，鍛造余熱淬火停留時(shí)間不要超過(guò)30s。
