答：對鋼的滲碳層質(zhì)量有三方面要求。
① 滲碳層表面碳濃度 滲碳層表面碳濃度通常要求為0.80%~1.05%，此時扭轉強度為最大，要求耐磨選上限，要求強韌而又有一定的耐磨性取下限。
② 滲層深度 滲層深度取決于模具的工作條件和心部強度，當表層碳含量相同時，層深增加可提高彎曲強度，而彎曲強度的提高，模具抗彎曲疲勞性能也提高，但過多的增加滲層深度將使?jié)B碳模具表面應力下降，抗疲勞性能也降低，在滲碳模具表面淬火后不出現(xiàn)大量的殘余奧氏體和碳化物的情況下，適當?shù)卦黾訚B碳層深度，能提高模具的接觸疲勞強度和多次沖擊抗力，當滲碳層深度等于試樣斷面半徑的20%左右時，多次沖擊抗力最佳。
③ 滲碳層碳濃度梯度 滲碳層碳濃度梯度反應了碳濃度沿滲層下降的指標，滲層濃度梯度越大，則淬火后滲層的過渡區(qū)內(nèi)殘余拉應力也就越高，往往使模具滲碳層剝離，碳濃度下降的越平緩，滲層與基體結合的越牢固，便可提高模具的彎曲強度和彎曲疲勞強度，為此常規(guī)定共析層加過共析層的厚度為總滲層深度的50%~75%。
